<div id="tziyf"><ruby id="tziyf"><cite id="tziyf"></cite></ruby></div>

<menuitem id="tziyf"><dfn id="tziyf"></dfn></menuitem>
<menuitem id="tziyf"></menuitem>
    <tbody id="tziyf"></tbody>
      <tbody id="tziyf"><span id="tziyf"><address id="tziyf"></address></span></tbody><track id="tziyf"></track>

    1. 淄博長江機械制造有限公司是一家從事皮帶輸送機,提升機等機械設備研發、設計、生產的機械公司

      關鍵詞:皮帶輸送機廠家,,山東提升機,山東皮帶輸送機

      皮帶輸送機翼形尾輪的改進分析

      點擊次數:   更新時間:19/06/05 10:19:06     來源:www.b-cage.net關閉分    享:
        皮帶輸送機在使用過程中會發現一些問題的出現,比如皮帶輸送機的翼形尾輪,其外表表面為光面,當皮帶輸送機在進行啟動和重載時,皮帶不容易打滑,尾輪滾筒為圓術形,無防止皮帶跑偏的作用,軸承的使用壽命短;但是,為了解決此類問題的發生,皮帶輸送機廠家,吸收國外的先進經驗,結合多年的豐富經驗,對傳統的翼形尾輪的進行改進,其改進的都有以下幾點特點。
        1、皮帶輸送機軸承與軸承座為整體結構,這種結構在安裝、使用、維修時方便,占用安裝空間小,而且減少了生產過程當中加工軸承座這一工序。翼形滾筒與軸通過錐形脹套連接;軸承為帶滑塊外球面向心軸承,可以在標準軸上滑動,軸承與軸的固定用緊定螺釘鎖緊。
        2、皮帶輸送機選用帶滑塊外球向心軸承,與普通軸承相比,其采用整體鑄造座,軸承制造精度高,自動調心性能好,載荷承受能力大,特別是密封性能特別好,使得軸承的使用壽命大大延長;而傳統尾輪部位方面,沙塵易從軸承蓋與軸的空隙間進入軸承,嚴重縮短了軸承的使用壽命。
        3、皮帶輸送機張緊調節機構僅由一條螺桿和四個螺母組成,其中軸承座的兩上螺母長期處于鎖緊狀態,松開軸 承座支架內側的螺母,擰緊軸承座支架外側的螺母則為調緊皮帶,反之則為調松皮帶;而傳統的尾輪部位的紀檢委緊調節機構則由調節螺桿、上蓋板、下底板進行組 合而成,上蓋板需要折彎鉆孔、下底板需要焊接后鉆孔攻牙,上底板和下底板需套在下底板的連接螺栓很容易松動。因此,翼形尾輪部位的張緊調節機構比傳統尾輪 部位的張緊調節機構在組成、制作過程當中、裝拆方面都簡單方便得多,而且使用更加可靠。
        4、皮帶輸送機翼形滾筒的表面摩擦系數大,皮帶在啟動和重載時不易打滑。翼形滾筒的外圓為沿圓周方向均分布,寬度為35-40mm的翼板之間的間隙為40-45mm。因此,在帶式輸送機運轉過程當中,皮帶與滾筒之間的摩擦系數非常大,不容易打滑。
        5、皮帶輸送機翼形滾筒具有自清潔作用。滾筒外表面的翼板通過腹板與母管無縫鋼管連接,腹板之間用隔板隔開,隔板與無縫鋼管成三至五度夾角。帶式輸送機在使用過程當中,如果有物料散落,物料會沿隔板滑落地上,從而避免物料隨回程帶被拉人皮帶和滾筒之間,既損壞皮帶又損壞滾筒。
        6、皮帶輸送機翼形滾筒中間直徑比端直徑大5~10mm,具有防止皮帶跑偏的作用。
        7、由于皮帶輸送機翼形滾筒的表面摩擦系數大,因此滾筒直徑較傳統的尾輪滾筒直徑明顯減小。以B1000皮帶輸送機為例,傳統光面滾筒的直徑一般取500m,而翼形滾筒的直徑一般取300m-350m,這樣就大大節約了原材料。
        8、由于翼形滾筒的皮帶不易在滾筒上打滑,能夠避免物料被拉入皮帶和滾筒之間而造成的皮帶損壞,具有了防止皮帶跑偏等作用,所以皮帶的使用壽命大大提高。
        根據上述介紹,皮帶輸送機的翼形尾輪部位主要是由翼形滾筒、軸、錐形脹套、帶滑塊座外球面向心軸承、軸承座支架、張緊調節螺桿等零部件組成。翼形尾輪部位與傳統尾輪部位相比,使維護保養更加便利,加強了設備的使用壽命,同時提高了設備的使用效率。
        小編:xin

      淄博長江機械制造有限公司
      袁經理:15650322666
          18653320841
      傳真:0533-2073151  
      郵箱:www.yuanjie19800524@163.com
      地址:淄博市張店區湖田鎮商家新村

      聚彩彩票